W porównaniu z procesem cynkowania galwanicznego, proces cynkowania ogniowego ma następujące zalety:
1. Odporność na korozję: Odporność na korozję warstwy cynkowanej ogniowo jest co najmniej 4 razy większa niż w przypadku warstwy cynkowanej galwanicznie. Warstwa cynkowana ogniowo jest grubsza i ma minimalną grubość 45 mikronów, a maksymalnie ponad 300 mikronów, podczas gdy warstwa cynkowana elektrolitycznie jest cieńsza i wynosi tylko 3-15 mikronów.
2. Silna przyczepność: Warstwa cynkowana ogniowo jest ściśle związana ze stalą za pomocą związków międzymetalicznych, a przyczepność i odporność na zużycie są lepsze. Natomiast przyczepność cynkowania galwanicznego jest słabsza.
3. Trwałość: Odporność na warunki atmosferyczne i długoterminowy efekt ochronny cynkowania ogniowego są lepsze. Warstwa cynku cynkowanego ogniowo, spełniająca normy, może być z reguły używana przez ponad 20 lat, natomiast warstwa cynku cynkowana galwanicznie, spełniająca normy, może być używana z reguły przez 2 do 5 lat.
4. Możliwość adaptacji: W procesie cynkowania ogniowego nie wykorzystuje się substancji szkodliwych, spełnia wymogi ochrony środowiska i nie zanieczyszcza środowiska.
5. Koszt konserwacji**: Produkty poddane cynkowaniu ogniowemu nie wymagają regularnej konserwacji, co pozwala zaoszczędzić na kosztach konserwacji.
6. Zakres zastosowania: Proces cynkowania ogniowego ma szerokie zastosowanie i nadaje się do wyrobów o różnych kształtach i rozmiarach.
Proces cynkowania ogniowego ma oczywistą przewagę nad procesem cynkowania galwanicznego pod względem odporności na korozję, przyczepności, trwałości, możliwości dostosowania do środowiska, kosztów konserwacji i zakresu zastosowania.
